پیرولیز لاستیک به روغن
دستگاه پیرولیز لاستیک به-روغن قطعه ای از تجهیزاتی است که لاستیک را از طریق فرآیند پیرولیز به روغن پیرولیز تبدیل می کند. این همان تجهیزات واحد پیرولیز لاستیک زباله است.

روند کار

جریان فرآیند دقیق پیرولیز لاستیک به روغن به شرح زیر است:
مرحله پیش تصفیه و تغذیه مواد خام: لاستیکهای ضایعاتی با اندازه کامل- یا بلوکهای لاستیکی خرد شده از طریق دستگاههای تغذیه دستی یا خودکار وارد یک راکتور پیرولیز بسته میشوند. پس از تغذیه، درب مهر و موم شده کاملاً قفل می شود تا از هوابندی سیستم اطمینان حاصل شود. سپس سیستم گرمایش راکتور برای شروع فرآیند پیرولیز شروع می شود.
شروع{0}}پرولیز و تولید نفت/گاز: هنگامی که دمای داخل راکتور به حدود 160 درجه افزایش مییابد، زنجیرههای پلیمری در لاستیک شروع به شکستن میکنند و اولین مرحله مخلوط نفت/گاز و گازهای غیر قابل تراکم-تولید میشوند. با افزایش گرادیان دما، واکنش پیرولیز به تدریج عمیق می شود و تولید نفت/گاز وارد مرحله پایدار می شود.
سیستم تقطیر و تراکم نفت/گاز: نفت/گاز تولید شده در اثر حرارت تولید شده ابتدا از طریق خطوط لوله{0}در دمای بالا وارد دستگاه بافر توزیع گاز می شود تا به جداسازی گاز اولیه- جامد برسد. سپس روغن و گاز وارد سیستم خنک کننده اصلی می شوند:
مرحله 1: نفت و گاز از طریق یک لوله ته نشینی تحت جداسازی گرانشی قرار می گیرند و جزء نفت سنگین به مخزن ذخیره نفت سنگین وارد می شود.
مرحله 2: نفت و گاز مقطر وارد یک شبکه لوله خنک کننده مرکب به طول تقریبی 400 متر می شود که از طراحی تراکم دو مرحله ای "مخازن آب لایه ای + S{4}}پیچ پیچشی شکل" استفاده می کند که از طریق کنترل گرادیان دمای آب به تراکم دقیق دست می یابد.
مرحله 3: روغن تغلیظ شده نهایی قبل از ورود به مخزن ذخیره محصول نهایی تحت چند مرحله فیلتراسیون قرار می گیرد. طراحی لوله منحصر به فرد این سیستم تقریباً 100٪ بازیابی روغن{4}}حاوی اجزای مواد خام را تضمین می کند.
سیستم بازیافت گاز دنباله دار: گازهای غیرقابل تراکم که نمی توانند در طول فرآیند متراکم شوند، از طریق یک خط لوله اختصاصی به یک دستگاه ایمنی آب بندی شده- وارد می شوند. پس از خالص سازی، آنها به عنوان سوخت تکمیلی به بخاری راکتور منتقل می شوند. این طراحی خود{4}}در گردش نه تنها انتشار گازهای خروجی اگزوز را حذف میکند، بلکه تقریباً 30 درصد از سوخت خارجی مورد نیاز را جایگزین میکند و به طور قابل توجهی مصرف انرژی عملیاتی را کاهش میدهد.
فرآیند تصفیه گاز دودکش: از شروع گرمایش راکتور، سیستم تصفیه گاز دودکش به طور همزمان عمل می کند. گاز دودکش مراحل زیر را طی می کند:
تصفیه اولیه: جمع کننده گرد و غبار فیلم آب ذرات معلق را حذف می کند.
تصفیه ثانویه: واحد گوگرد زدایی قلیایی باعث کاهش اکسیدهای گوگرد می شود.
درمان سوم: برج اسپری اتمیزه کننده فشار بالا-برای تصفیه عمیق.
محصولات نهایی (محصول ترک خورده تایر را به عنوان مثال در نظر بگیرید)
|
محصول نهایی |
بازده |
برنامه |
|
روغن لاستیک |
45-48% |
1. فروش مستقیم |
|
2. به عنوان مواد گرمایشی |
||
|
3. پالایش به گازوئیل یا بنزین توسط تجهیزات تقطیر روغن |
||
|
کربن سیاه |
35-40% |
1. فروش مستقیم |
|
2. پردازش مجدد به مواد خام تونر. |
||
|
3. فرآوری مجدد به زغال سنگ یا بریکت نسوز. |
||
|
فولاد |
10-15% |
فروش مستقیم |
|
گاز قابل احتراق |
5-7% |
1. برای گرم کردن راکتور به کوره برگردید. |
|
2. به عنوان سوخت برای گرمایش ذخیره می شود. |
کاربرد پیرولیز لاستیک در روغن

خصوصیات
طراحی{0}ایمنی بالا: استفاده از سیستم خط لوله نفت و گاز دو کاناله برای تشکیل یک مانع جداسازی مضاعف، و مجهز به دستگاه آب بند ایمنی، شیرهای ایمنی فشار چندگانه، و سیستم هشدار اولیه هوشمند، برای دستیابی به مدیریت ایمنی حلقه بسته- در کل فرآیند.
استانداردهای عملیات دوستدار محیط زیست: مجهز به دستگاه تخلیه سرباره کاملاً اتوماتیک و ساختارهای آب بندی متعدد، تضمین آلودگی آلاینده صفر در طول فرآیند تولید، دستیابی به کنترل منبع و انتشار آلاینده صفر{{1} گازهای زائد، فاضلاب، و زباله جامد.
راه حل خنک کننده با راندمان بالا-: اتخاذ خلاقانه یک سیستم خنک کننده گردش مخزن آب، همراه با طراحی خط لوله پرپیچ و خم شکل "S"-و فناوری جریان موازی خط لوله نفت و گاز دو مسیری{2}، مسیر تبادل حرارت را به طور قابل توجهی گسترش می دهد و کنترل دما و بازیابی گرما را به طور کامل انجام می دهد.
پارامترهای اساسی
|
مورد |
جزئیات |
|||
|
مدل |
JZLY-1 |
JZLY-5 |
JZLY-10 |
JZLY-15 |
|
ظرفیت روزانه |
1T |
5T |
10T |
15T |
|
حالت عملیات |
دسته ای |
|||
|
مواد اولیه |
زباله های پلاستیکی، تایر، لاستیک، لجن نفت |
|||
|
اندازه راکتور |
D1.4*L2.0m |
D2.0*L5.0m |
D2.6*L6.6m |
D2.8*L8m |
|
الگو |
افقی و روتاری |
|||
|
مواد گرمایشی |
زغال چوب، چوب، نفت سوخت، گاز طبیعی، LPG و غیره. |
|||
|
توان کل |
10 کیلووات در ساعت |
18 کیلووات بر ساعت |
25 کیلووات بر ساعت |
30 کیلووات بر ساعت |
|
مساحت طبقه (L*W*H) |
10*5*6m |
20*7*8m |
25*8*8m |
30*10*9m |
|
فشار عملیاتی |
فشار معمولی |
|||
|
روش خنک کننده |
آب خنک کننده |
|||
|
طول عمر |
5-8 سال |
|||
نمایش کارگاه
کارخانه مشتری

مورد موفقیت
تگ های محبوب: پیرولیز لاستیک به روغن، پیرولیز لاستیک چین به تولید کنندگان روغن، تامین کنندگان، کارخانه












