ماشین پلاستیک به روغن

ماشین پلاستیک به روغن-که معمولاً به عنوان تجهیزات پیرولیز پلاستیک زباله شناخته می‌شود-یک واحد صنعتی است که از فرآیندهای شیمیایی برای تبدیل زباله‌های پلاستیکی به محصولات انرژی مانند نفت کوره، گاز قابل احتراق و سوخت جامد استفاده می‌کند.

 

فرآیند پیرولیز که توسط ماشین پلاستیک به روغن انجام می شود بسیار ساده است، معمولاً 3-4 مرحله برای تولید محصول نهایی انجام می شود.

(1) پلاستیک مستقیماً در راکتور بارگذاری می شود. پس از اتمام پر کردن، درب خوراک بسته می شود.

(2) شروع به گرم کردن راکتور کنید. وقتی دما به حدود 200 می رسد، نفت و گاز شروع به تولید می کنند.

(3) روغن و گاز از طریق کیسه هوا وارد لوله آسمان خنک کننده می شوند و سپس وارد خنک کننده جعبه می شوند. پس از خنک شدن کافی، روغن و گاز به روغن پلاستیک تبدیل می شوند.

(4) گازی را که نمی توان خنک کرد، گاز غیرقابل تراکم نامیده می شود که پس از آب بندی توسط آب ایمنی، برای گرم کردن راکتور وارد کوره می شود. استفاده مؤثر از گاز غیرقابل تراکم-می تواند در هزینه گرمایش تجهیزات پیرولیز صرفه جویی کند.

(5) گاز دودکش تولید شده توسط گرمایش می تواند پس از عبور از سیستم حذف گرد و غبار به استاندارد انتشار ملی برسد.

روغن سوخت: می تواند به عنوان سوخت صنعتی برای تولید برق، گرمایش دیگ بخار و غیره استفاده شود. با پالایش بیشتر، می‌تواند محصولات-با ارزش افزوده- بالا مانند بنزین و گازوئیل تولید کند.

گاز قابل احتراق: می‌توان آن را بازیابی کرد و مستقیماً به‌عنوان منبع گرما برای راکتورها استفاده کرد، که می‌تواند خودکفایی انرژی-و کاهش قابل توجه هزینه‌های عملیاتی را ممکن کند.

سوخت جامد (کربن سیاه): قابل فروش به عنوان سوخت و یا استفاده در ساخت مصالح ساختمانی و غیره.

قادر به پردازش طیف وسیعی از پلاستیک‌های زباله-به‌ویژه آن‌هایی که بازیافت مکانیکی آنها دشوار است، مانند PE (پلی اتیلن)، PP (پلی‌پروپیلن) و PS (پلی استایرن)، چه در جریان‌های منفرد یا مخلوط. علاوه بر این، می تواند زباله های پزشکی، زباله های الکترونیکی، لاستیک های زباله و زباله های پلاستیکی دریایی را پردازش کند.

مورد	جزئیات
مدل	JZLY-1	JZLY-5	JZLY-10	JZLY-15
ظرفیت روزانه	1T	5T	10T	15T
حالت عملیات	دسته ای
مواد اولیه	زباله های پلاستیکی، تایر، لاستیک، لجن نفت
اندازه راکتور	D1.4*L2.0m	D2.0*L5.0m	D2.6*L6.6m	D2.8*L8m
الگو	افقی و روتاری
مواد گرمایشی	زغال چوب، چوب، نفت سوخت، گاز طبیعی، LPG و غیره.
توان کل	10 کیلووات در ساعت	18 کیلووات بر ساعت	25 کیلووات بر ساعت	30 کیلووات در ساعت
مساحت طبقه (L*W*H)	10*5*6m	20*7*8m	25*8*8m	30*10*9m
فشار عملیاتی	فشار معمولی
روش خنک کننده	آب خنک کننده
طول عمر	5-8 سال

مشکلات گرفتگی موم را حل می کند: پرداختن به چالشی که در آن پیرولیز پلاستیک پلی اتیلن تمایل به تولید مواد مومی شکلی دارد که خطوط لوله را مسدود می کند، تجهیزات پیشرفته از تجزیه در اثر حرارت کاتالیزوری یا طرح های اپیلاسیون تخصصی برای رسیدن به 100٪ مایع سازی استفاده می کنند و گرفتگی را از بین می برند.

بازده روغن بالا: متوسط ​​بازده روغن از پلاستیک های زباله می تواند به حدود 85 درصد برسد. فرآیندهایی مانند تراکم سه مرحله‌ای، مایع شدن کامل بخارات روغن را تضمین می‌کنند و در نتیجه خروجی روغن را به حداکثر می‌رسانند.

حفاظت و ایمنی محیط زیست:

بدون انتشار سمی: از آنجایی که این فرآیند شامل-تیرولیز آزاد اکسیژن است، هیچ دیوکسینی تولید نمی‌شود. گازهای دنباله دار برای مطابقت با استانداردهای زیست محیطی دقیق تصفیه می شوند.

عملیات کاملا محصور: کل فرآیند تولید در یک سیستم مهر و موم شده انجام می شود و به طور موثر از نشت VOCs (ترکیبات آلی فرار) جلوگیری می کند.

حفاظت های ایمنی چندگانه: سیستم ها معمولاً شامل مکانیسم های خاموش شدن اضطراری، خنک کننده اجباری و احتراق گاز برای اطمینان از ایمنی عملیاتی هستند.

سطح بالای اتوماسیون: سیستم‌های کنترل هوشمند PLC/DCS نظارت{0}زمان واقعی و تنظیم خودکار را امکان‌پذیر می‌کنند. معمولاً فقط 1 تا 2 اپراتور برای مدیریت کل خط تولید مورد نیاز است.

هزینه های عملیاتی کم: تجهیزات بادوام و نگهداری آسان است. گازهای قابل احتراق تولید شده در طی پیرولیز بازیافت می شوند و در مصرف انرژی خارجی صرفه جویی می شود.

عمر طولانی: این تجهیزات با استفاده از صفحات فولادی با کیفیت بالا-و فرآیندهای جوشکاری خودکار ساخته شده است.

Q1: آیا ماشین پلاستیک به روغن می تواند انواع پلاستیک را پردازش کند؟

A: در درجه اول PE، PP و PS را پردازش می کند. پردازش PET و PVC به طور کلی توصیه نمی شود. پیرولیز PET مواد خورنده تولید می کند، در حالی که PVC حاوی کلر است که گاز هیدروژن کلرید تولید می کند که تجهیزات را خورده و کیفیت روغن را کاهش می دهد.

Q2: بازده روغن ماشین پلاستیک به روغن چقدر است؟

پاسخ: میانگین بازده روغن تقریباً 85 درصد است که بستگی به نوع و خلوص ماده اولیه دارد. به عنوان مثال، مواد اولیه PE/PP خالص می توانند درصد بیشتری از روغن تولید کنند.

Q3: مسئله "گرفتگی موم" چگونه حل می شود؟

پاسخ: این یک چالش رایج در صنعت است. راه‌حل‌ها شامل استفاده از فناوری پیرولیز کاتالیزوری برای مایع کردن کامل موم یا استفاده از یک سیستم حذف موم اختصاصی-در طراحی تجهیزات است.

Q4: آیا تجهیزات ایمن و سازگار با محیط زیست هستند؟

پاسخ: بله، هم ایمن است و هم سازگار با محیط زیست-. این تجهیزات در یک محیط دربسته و بدون اکسیژن کار می کند و دیوکسین تولید نمی کند. مجهز به سیستم‌های ایمنی متعدد و-سیستم تصفیه گاز با راندمان بالا است. گازهای قابل احتراق تولید شده در طول فرآیند بازیابی و استفاده مجدد می‌شوند و این امر باعث خودکفایی انرژی{7}}می‌شود.

Q5: ظرفیت پردازش ماشین پلاستیک به روغن چقدر است؟

A: بسیار انعطاف پذیر است. مقیاس های رایج شامل ظرفیت های سالانه 3000، 4000 و 6000 تن است که پتانسیل انجام عملیات بسیار بزرگتر به 20000 یا 30000 تن را دارد.

Q6: روغن تولید شده چه کاربردهایی دارد؟

A: می تواند به طور مستقیم به عنوان سوخت صنعتی برای تولید برق یا گرمایش دیگ استفاده شود. به طور متناوب، می توان آن را به عنوان خوراک برای فرآوری بیشتر به محصولاتی مانند بنزین و گازوئیل به پالایشگاه ها فروخت.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تگ های محبوب: ماشین آلات پلاستیک به روغن، تولید کنندگان ماشین آلات پلاستیک به روغن چین، تامین کنندگان، کارخانه